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        主营搪玻璃反应罐、专业、专注
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        关于淄博工业搪瓷厂

        about us

          淄博工业搪瓷厂是专业生产搪玻璃反应罐的厂家,设备型号规格齐全,尺寸多,耐压传热系数好,性能优异,安全可靠,常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,厂家直销,价格合理,质量保证,可按需定制,售前、售后服务完善。
          主要生产KF50L-20000L部标系列的搪玻璃材质反应罐、反应釜等搪玻璃设备,搪玻璃管壳式换热器及各种搅拌器,配件和碳钢,不锈钢,内衬各种防腐材料的容器设备产品,年产搪玻璃设备产品10000吨.......

        搪玻璃反应罐的安全操作规程
          任何产品在生产、加工或者使用的时候,都会有相应的安全操作规程来做基础,搪玻璃反应罐自然也会遵守的。如果不严格遵守其安全操作过程,那么该反应罐的生产工艺可能就会出现问题,进而质量方面就得不到保证,很大可能会出现废品,造成原料的浪费等等,严重的后果还有很多。那么我们就来讲讲该反应罐的安全操作规程都有什么吧!
          1、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
          2、使用前首先认真检查与搪玻璃反应罐有关的管道和阀门,在确保符合投料条件的情况下,方可投料。

          3、需要严格执行工艺操作规程,密切注意反应罐内温度和压力以及反应罐夹套压力,严禁超温和超压。

        搪玻璃反应罐的安全操作规程

          4、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
          5、若发生超压现象,应立即打开搪玻璃反应罐放空阀。紧急泄压。
          6、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
          7、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10立方米以上的反应罐或搅拌有底轴承的反应罐严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
          8、停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将罐内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
          以上讲的是主要的安全操作规程,还有很多方面的规程在这里我们就不一一讲解了,一定要严格遵守其标准的操作规程,这样才可以减少搪玻璃反应罐的损害以及延长该反应罐使用寿命。而对于操作人员的要求就是,在进行生产安全培训的时候,操作人员一定要认真仔细的记录,充分了解到该反应罐的操作规程,以及制定其应急的措施,这样可以避免在操作过程中引起失误,从而导致该反应罐的损坏和人员的伤害。
        小编:Rain
        搪玻璃反应罐内外部的检查内容
          搪玻璃反应罐日常使用之前要进行严格的检查,这个时候检查的范围和项目会比定期的检查内容少一些,毕竟每天还要进行工作,时间不能耽误。定期的检查过程比较繁杂,主要分为内部检查和外部检查,光看名称就知道,内部主要检查各个部件的情况,外部主要检查表面是否有问题。下面我们详细来讲一讲反应罐内外部的检查内容:
          1、外部检查检查的主要内容是:搪玻璃反应罐外表面的异常,例如破裂,变形,泄漏,局部过热;安全配件是否完整、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好并完全拧紧;存在任何异常,例如下沉、倾斜和涂层损坏。外部检查工作检查员以及移动检查员的日常项目操作,发现应停止安全现象(例如破裂,变形,压力组件严重泄漏等),并及时报告有关人员。
          2、除了外部检查的全部内容之外,还检查内外表面的腐蚀情况:
          (1)用肉眼和放大镜检查所有焊缝,头部过渡区和其他应力集中部位是否有裂纹,必要时使用超声波或辐射照相检查以检查焊缝的内部质量。
          (2)测量壁厚。如果测得的壁厚小于容器的小壁厚,则应重新检查强度检查,并提出泄压使用或修理措施。
          (3)对于可能导致金属材料的金相结构发生变化的容器,必要时应进行金相检查;搪玻璃反应罐的主螺栓应为磁性粉末或有色可检查是否有裂纹。
          3、通过内部和外部检查分析缺陷并提出治疗意见,维修后需要重新测试。压力容器的内部和外部检查周期为每三年一次,但应缩短高腐蚀性介质和高毒性介质容器的检查周期。具有严重缺陷的容器,焊接不良的容器以及在操作过程中不耐腐蚀的材料也应缩短。
          4、除上述检查项目外,还对反应罐进行了多方面的检查,并进行了压力测试(通常为静水压测试)。对所有主要焊缝进行无损检测或对焊缝进行多方面检查。但是,对于低压、非易燃或无毒无腐蚀性的介质容器,如果未发现缺陷,则可以在积累经验之后进行无损检测。反应罐的完整检查周期通常至少每六年执行一次。对于装有空气和惰性气体的合格容器,可以延长整个检查周期,以确保在积累经验并进行一次或两次内部和外部检查后没有腐蚀。
          搪玻璃反应罐要进行多方面的检查工作,任何一个细节都要照顾到,毕竟细节决定成败这句话是事实。只有熟练掌握好检查的相关内容,才能更加顺利的完成对反应罐的检查而不损坏到该设备,要注意该反应罐的内部和外部检查要在停止运行和清洁容器内部之后进行,不然容易导致反应罐故障的产生。
        怎么检测搪玻璃反应罐中是否存在杂...
          随着搪玻璃反应罐使用时间的逐渐增长,发现的问题五花八门的,目前受用户反映频繁的一个问题便是该反应罐中有杂音的出现。杂音问题出现后,首先受到损害的便是反应罐本身的内部零件,我们也都知道其内部零件如果出现故障或者不能使用,用户的维修费用会增加是一部分的损失,主要还是会使得设备的工作效率大大降低。因此,提前检测到反应罐出现杂音是非常重要的一件事情。
          1、首先要了解搪玻璃反应罐出现噪音的原因是什么,一般的大致会出现在两个地方:一个是反应罐的传动装置部分,即电机、减速机、密封等处,一个是反应罐内的附件部分,即搅拌器、温套管,折流装置等处。
          2、判断到底是电机、减速机还是密封处,如果是电机、减速机处,要看看是不是缺少机油或轴承出现问题;如果在密封处,如果是单机封,则有可能是静环或动环出现问题,如果是双机封,还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况,及水套的水循环装置是否有问题,还有就是电机、减速机、密封等处的各部位的螺栓或卡子是否松动,如果松动也会造成杂音的出现,在明确判断之后再对症解决,相对简单一些。
          如果搪玻璃反应罐已经出现了杂音,我们应该立即仔细观察是哪一部位出现的,根据反应罐本身的具体情况来进行处理,当然处理方法一定是严格按照相关操作进行的,尽量避免处理失误的情况出现。在日常的使用中,建议是定期对其进行类似杂音问题的检查,提早检查就能早日解决,防患于未然比很多预防措施都要有效。
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